渣浆泵的错误操作非常容易造成什么问题，如何解决才可以促使渣浆泵*切正常运作呢?

1、渣浆泵长期性应用造成冷却塔壁厚表层积垢，以致于热传导差;制冷出水量小或没加冷却循环水。因而要常常查验滚动轴承冷却循环水工作压力及总流量是不是适合，通常渣浆泵冷却循环水工作压力为0.05～0.2MPa，制冷出水量为1～3m3/h，立即拆换积垢的冷却塔，在泵启动前打开冷却循环水将工作压力调节到标准值，定期维护滚动轴承提温(为35℃)，高溫度不可超过75℃。

2、渣浆泵应用全过程因其填充料毁坏造成密封性无效，浆体沿水泵密封处泄露，浆体*瞬间充斥着固定支架与后泵体联接的半圆形精准定位孔弯面处，赶不及从上料口排出来的浆体根据挡水条盘处密封性渗透到油池，造成滚动轴承毁坏。在平时维护保养中应留意按时检验水泵密封水泄露量，当泄露量增加时，应调节填充料旋盖的地脚螺栓，立即拆换填充料及无效的O形密封环，避免泄露浆体沿轴从挡水盆密封性渗透到固定支架油池。

3、润滑脂不清理，造成滚动轴承磨擦、毁坏、提温、震动等问题，可根据润化滚动轴承的每个*部分，来减少磨擦和毁坏，要定期维护润滑脂的品质，便于进到尘土或油衰老质变。润滑脂应严格执行泵使用手册调节剩余油，不适合太多或过少，若油太多便不可以带去滚动轴承內部的绝大多数磨擦热，起不上合理的排热功效，还使滚动轴承提温提高;若油少，会造成滚动轴承浮油开裂而干磨擦，烧毁滚动轴承。

这种渣浆泵的小问题，*会儿时间*长便会造成大危害、应立即查验，立即维修才可以确保渣浆泵的*切正常的应用。